Все процессы производства блока пенопласта в форме, полностью автоматизированы, что позволяет добиваться высокого качества пенопласта и производительности. Производительность составляет 12-14 м.куб пенопласта в час.
Блок-форма выполнена по горизонтальной схеме, с фронтальным извлечением блока, данная компоновка позволяет изготавливать форму требуемого размера.
За счет конструкции снижено потребление формы, что позволило не увеличивать мощность всей линии.
Все процессы производства пенопласта полностью автоматизированы, включая заполнение бункера загрузки формы из основных бункеров. Автоматизация процесса производства позволяет добиваться тонких настроек под самые различные марки исходного сырья разных производителей. Программное обеспечение контроллера позволяет сохранять настройки для трех марок пенопласта, помимо этого настройки всех рабочих процессов возможно изменять в момент работы формы.
Использование в качестве основных, пневматических приводов вместо гидравлических, упрощает эксплуатацию и увеличивает срок службы формы. Для цилиндров выталкивателя блока, разработаны промежуточные охладители, что исключает их перегрев.
Форма снаружи утеплена специальным жидким керамическим утеплителем "Акварелла ТМ-150", что положительно сказывается на процессах производства и позволяет сохранить внешний вид формы. Внутренние стенки формы облицованы нержавеющей сталью, исключающей налипание пенопласта или его загрязнение.
Технические характеристики блок-формы "Ф1-С Автомат" | Показатель |
Производительность м.куб в час, | 12 - 14 |
Потребление пара, кг/пара на 1м/куб сырья. | 14 |
Размеры получаемых блоков пенополистирола, мм. | 2030х1030х530 |
Получаемые марки пенополистирола, | М15, М25, М35, по ГОСТ -15588-86. |
Система управления, | автоматическая, микроконтроллер |
Минимальная полученная плотность пенополистирола, кг/м.куб. | 9,5-10 |
Источник подачи пара, | парогенератор производительностью не менее 100 кг. пара в час |
Габаритные размеры, ДхВхШ, мм. в сборе. | 2240х3500х1050 |
Вес, кг. | 1120 |
Комплектация, | Блок-форма в комплекте с пневмоприводами, блоком управления, бункером загрузки сырья |
Дополнительное оборудование, | пароненератор, вакуумная станция, паровой накопитель 1 м.куб, компррессор производительностью не менее 350 литров в мин. |
Облицовка рабочей камеры | нержавеющая сталь. |
Фракция использумого сырья, мм. | 0,5-2,0 |
Тип приводов подвижных частей, | пневмоцилиндры. |
Работа формы:
Компания
Оборудование
- Несъемная опалубка
- Полистиролбетон
- Термопанели
- Парогенераторы